logo
Poprosić o wycenę |
Dom Produktylinia produkcyjna płyt włóknistego cementu

Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041

Wszystkie produkty

Linia produkcyjna kartonów Mgo

(238)

linia produkcyjna płyt włóknistego cementu

(138)

Maszyna do formowania paneli ściennych

(60)

maszyna do desek ze słomy

(39)

maszyna do płyt warstwowych

(39)

maszyny do produkcji materiałów budowlanych

(49)

linia produkcyjna płytek z tlenku magnezu

(47)

maszyna do tworzenia płyt

(47)

maszyna do produkcji paneli ściennych

(42)

Maszyny do produkcji paneli

(20)
Najlepsze produkty
Linia produkcyjna kartonów cementowych z włókien Portland

Linia produkcyjna kartonów cementowych z włókien Portland

No Asbestos Fiber Cement Board Production Line

No Asbestos Fiber Cement Board Production Line

Orzecznictwo
Chiny Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd Certyfikaty
Chiny Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Jesteś najlepszą fabryką w Chinach dla maszyny MGO.

—— Amod

Cieszymy się, że wybraliśmy Państwa fabrykę po wizycie w wielu fabrykach w Chinach. Mamy nadzieję na dobrą współpracę w przyszłości.

—— ale

Miło mi było odwiedzić Państwa fabrykę i zamówić maszynę, mam nadzieję, że czeka nas dobra przyszłość.

—— Ibrahim

Im Online Czat teraz

Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041

Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041
Pre - Mixing Process Sheet Roll Forming Machine , GB8041 Sandwich Panel Machine
Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041

Duży Obraz :  Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: chuangxin
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: XD-1
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 10 zestawów
Cena: 30000USD
Szczegóły pakowania: Pakowanie drewna
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: Akredytywa, T/T
Możliwość Supply: 10 zestawów miesięcznie
Kontakt

Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041

Opis
tekstura materiału: Stal Zdolność produkcyjna: 1500 arkuszy
Ocena automatyczna: Automatyczny Funkcjonować: Tablica cementowa światłowodowa
Podkreślić:

maszyna do płyt cementowo-włóknistych

,

maszyna do zwijania arkuszy

Arkusz do procesu wstępnego mieszania - maszyna do formowania rolek, maszyna do paneli warstwowych GB8041

 

 Linia produkcyjna płyt cementowo-włóknistych o wydajności 2000 mkw

Opis produktu
7.1. Magazyn surowców
Wszystkie materiały przewidziano do transportu do fabryki ciężarówkami. Wśród nich proszek kwarcowy, cement i wapno gaszone są dostarczane do fabryki cysternami i następnie pompowane do różnych silosów magazynowych. Pozostałe surowce są przechowywane w magazynie po wjeździe do fabryki.

7.2. Obróbka włókien
Włókno w worku zostanie przeniesione do innego specjalnego worka przez maszynę podającą po usunięciu oryginalnego opakowania, w celu przechowywania, pomiaru i podawania. Wszystkie rodzaje włókien po zmierzeniu przez automatyczną wagę zostaną wysłane do pionowej maszyny do rozdrabniania w celu całkowitego rozluźnienia na pewien czas i dodania aedelforsytu, pyłu szlifierskiego i innych materiałów mieszających w celu wystarczającego rozluźnienia i wymieszania.

7.3. Obróbka pulpy.
Dodanie rozdrobnionego papieru do pionowej maszyny rozdrabniającej w wysokim stężeniu i dodanie wody w proporcji do uwalniania w trybie wsadowym. Każda partia wymaga 40-60 minut. Rozdrobniona pulpa jest pompowana do pierwszego zbiornika magazynowego. Po dodaniu wody w celu rozcieńczenia do niższego stężenia, podaje się je do drugiej dwutarczowej maszyny mielącej w celu dalszego mielenia i uwalniania w celu zwiększenia stopnia rozdrobnienia. Ponownie zmielona pulpa zostanie przepompowana do drugiego zbiornika magazynowego. W przypadku, gdy jakość przetworzonej pulpy nie spełnia wymagań procesu produkcyjnego, musi być ona dalej mielona, a następnie pompowana do trzeciego zbiornika magazynowego i gotowa do użycia. Aby ułatwić pomiar stężenia przetworzonej pulpy, konieczne jest ustalenie stężenia pulpy, aby operator mógł mierzyć ilość pulpy objętościowo.

7.4. Sekcja przygotowania zawiesiny
Pompowanie rozluźnionej mieszanki zawiesiny włókien do maszyny do zawiesiny i dodanie pulpy w proporcji zgodnie z pomiarem. Następnie wapno gaszone, proszek kwarcowy, cement itp. Materiał proszkowy jest podawany do niej z ich silosu za pomocą przenośnika ślimakowego, po zmierzeniu przez wagę elektroniczną. Wszystkie materiały proszkowe są podawane i mieszane z mieszanką zawiesiny pulpy i włókien w maszynie do zawiesiny w wystarczającym stopniu, aby przygotować zawiesinę o pewnym stężeniu i przepompować ją do zbiornika zasypowego.

7.5. Przechowywanie zawiesiny i wstępne mieszanie
Zawiesina w zbiorniku magazynowym jest podawana do jednotarczowej maszyny mielącej w średniej proporcji w celu równomiernego mielenia, aby włókno było dalej rozluźnione i wymieszane. Powyższa zawiesina naziemna zostanie podana do zbiornika wstępnego mieszania ze skalą i miernikiem stężenia w celu sprawdzenia i dostosowania stężenia ręcznie. Stabilne stężenie zawiesiny może zapewnić stabilizację formowania płyty i łatwe dostosowanie grubości płyty.

7.6. Formowanie płyty, odbiór i układanie zielonej płyty
Stabilne i łatwe do kontrolowania. Zawiesina materiału jest średnio utrzymywana na ruchomym przemysłowym kocu po przefiltrowaniu przez klatkę sitową. Po usunięciu wody przez próżnię, bęben formujący maszyn do płyt. Zużycie materiału do formowania płyt przez proces ekstrakcji jest niskie. Produkcja będzie stale nawijać cienką warstwę materiału na bęben formujący z koca do wymaganej grubości, która będzie kontrolowana przez system automatyczny i cięta nożem na bębnie. Odbiornik wyda zieloną płytę i wykończony przeniesie się do maszyny do układania w stosy.

7.7. Wstępne utwardzanie i usuwanie formy
Powinien mieć okres wstępnego utwardzania po ułożeniu mokrego wykroju, aby upewnić się, że wykroj osiągnie poprzednią wytrzymałość, co jest dobre dla usuwania form mechanicznych i układania w stosy. Istnieje piec do wstępnego utwardzania, temperatura pozostaje 50-70, może opuścić piec po 4h-6h. Na ścianie wstępnego utwardzania znajdują się rury chłodzące, zależy to od pary, aby zapewnić ciepło.
1 Stopnie zginania
Poziomo > =22Mpa 24.9Mpa Zakwalifikowany
Pionowo > =17 Mpa 21.4Mpa
2  Wytrzymałość na uderzenia > =2.0 KJ/m2 3.7KJ/m2 Zakwalifikowany
3  Gęstość > =1.6g/cm3 1.72g/cm3 Zakwalifikowany
4  Absorpcja wody< =24% 16.8% Zakwalifikowany
5  Wodoszczelność Zgodnie z normą krajową GB8041 przetestowano -24H sprawdzanie pozwala na wilgotny ślad na tylnej stronie płyty, ale bez kropli wody Spełnia normę krajową GB8041 Zakwalifikowany
6  Odporność na zamrażanie Zgodnie z normą krajową GB8041 przetestowano - po 25 cyklach pękania i pojawienia się warstwy Spełnia normę krajową GB804
Wytrzymałość na ściskanie ~20 MPa (3, 000 PSI)
Odporność na uderzenia > 6 kJ/m2
Wytrzymałość na rozciąganie > 5.5 MPa
Gęstość (masa właściwa) ~1000 Kg/m3 (+/-< 2%)
Absorpcja wilgoci ~26% maksymalne nasycenie (powolna szybkość absorpcji)
Zawartość wilgoci ~6%
Dyfuzja pary wodnej ~28 / 35
Ciepło właściwe ~930 J/kgK
Przewodność cieplna ~0.44 W / mK
Moduł sprężystości ~6045 N/mm2
Elastyczność
UNI E 12372		 ~20.1 N/mm2 maksymalnie
12mm x 1220 x 2440 = 10 N/mm2
Alkaliczność powierzchni ~10 Ph
Rozszerzalność cieplna gorąco/zimno 0, 01 mm/mC (od temp. +20C do -20C)
Rozszerzalność w wodzie mniej niż < 0.02% od otoczenia do nasycenia
Zamrażanie / rozmrażanie - UNI EN 520 100 cykli bez zauważalnych efektów
Odporność na mróz brak kropli wody na powierzchni
Palność / Klasyfikacja ogniowa niepalny / 12mm przekracza 1 godzinę odporności ogniowej
Tolerancja wymiarowa grubość 0.2mm / szerokość 2mm / długość 3mm / kw. 3mm
Toksyczność Zanieczyszczenia Metale ciężkie - UNI EN 12457-2 Poniżej mierzalnych poziomów instrumentów testowych
Analiza azbestu Brak - niemożliwy do zmierzenia
Analiza formaldehydu Brak - niemożliwy do zmierzenia
Tłumienie dźwięku (9mm) testowany projekt ASTM E90 = STC 48, 50, 55, & 60
Kolor Szary łupek i kredowa biel
Tekstura powierzchni gładka z jednej strony; jednolita tekstura maszynowa z tyłu
Związki podstawowe (MgO)+(naturalne krzemiany)+(włókno szklane)+(włókno drzewne)

         Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 0Maszyna do tworzenia rolki arkuszy, maszyna do tworzenia płytek przed zmieszaniem GB8041 1    
 

Etykietka:

maszyna do płyt cementowo-włóknistych,

maszyna do formowania arkuszy,

maszyna do zwijania arkuszy

Szczegóły kontaktu
Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Kevin

Tel: 86-18254101233

Faks: 86-531-82985999

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

O

Linia produkcyjna kartonów Mgo

1300 mm Półautomatyczna linia biegowa z tablicy tlenku magnezu

1.15g/Cm3 Całkowicie automatyczna linia produkcyjna płyt MgO

GB8624A mgcl2 Linia produkcyjna płytek z tlenku magnezu

linia produkcyjna płytek z tlenku magnezu

W pełni automatyczny system mieszania Wodoodporny panel warstwowy Produkcja płyt gipsowo-kartonowych

Wysokiej Automatyzacji Linia Produkcyjna Dozowania i Podawania Niskie Zużycie Energii

Linia produkcyjna płytek z tlenku magnezu odpornych na wilgoć o grubości 3 mm - 25 mm

Zostaw wiadomość

Polityka prywatności | Chiny dobry jakość Linia produkcyjna kartonów Mgo dostawca. © 2016 - 2026 Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd. All Rights Reserved.
vr