|
Szczegóły Produktu:
|
| Surowiec: | mgo/mgcl/trociny | Ciśnienie: | 380 V |
|---|---|---|---|
| Ocena automatyczna: | W pełni automatyczny | Typ: | Wolnostojąca |
| Gwarancja: | 1 rok | szerokość panelu: | 1300 mm |
| Podkreślić: | maszyny do produkcji materiałów budowlanych,Maszyna do produkcji płyt warstwowych z poliuretanu |
||
380V W pełni automatyczna maszyna do produkcji paneli warstwowych mgo z płytą mgo
Proces produkcji
Wszystkie wymagane komponenty głównej linii produkcyjnej płyt są dostarczane przez chińskich producentów. Ponadto zapewniają oni wszystkie urządzenia pomocnicze, takie jak mieszalniki.
Dostawa surowców
Surowce docierają do zakładu transportem ciężarowym i kolejowym w różnych formach i opakowaniach. Proszek mgo jest dostarczany za pomocą naczepy pneumatycznej i rurociągiem do zewnętrznych mobilnych silosów o pojemności 150 ton, zwanych naczepą typu „pig” lub „guppy”. MgCl2 jest dostarczany w cysternach i rurociągiem do zewnętrznego zbiornika pionowego o pojemności 32 000 galonów. Wióry drzewne, największy surowiec, są dostarczane w kontenerach modułowych i składowane na zewnątrz zakładu. Pozostała, proporcjonalnie mniejsza część surowców jest dostarczana luzem lub w standardowych workach i przechowywana wewnątrz zakładu na paletach. Wszystkie materiały są pobierane do próbek po przybyciu i wysyłane do laboratorium w celu utrzymania kontroli jakości.
Platforma mieszania i dozowania
Stalowa konstrukcja o powierzchni kilku 1000 stóp kwadratowych znajduje się nad początkiem linii produkcyjnej płyt. Ta podwyższona platforma lub drugi poziom to miejsce, gdzie zbierane, dozowane i mieszane są wszystkie składniki receptury dla płyty. Składniki docierają na platformę za pomocą rurociągów płynów, przenośników pneumatycznych lub ślimakowych do pojemników dozujących, takich jak 5-tonowe silosy i zbiorniki. Wszelkie materiały workowane do receptury są otwierane na parterze w maszynie do rozrywania worków i transportowane do pośredniego magazynu na platformie.
Składniki są ważone i mierzone w partiach i mieszane w naprzemiennych mieszalnikach. Następnie receptura jest wsypywana do wydłużonego lejka na podłodze platformy, który grawitacyjnie podaje mieszaninę na arkusze PVC przesuwające się do przodu na linii produkcyjnej płyt poniżej. Duże ilości mieszaniny nie mogą być wytwarzane ani przechowywane nawet przez krótki okres czasu ze względu na reakcje chemiczne, które zaczynają zachodzić natychmiast. Na początku linii produkcyjnej płyt panele PVC są robotycznie usuwane ze stosu i umieszczane na linii produkcyjnej płyt.
Linia produkcyjna płyt
System maszyny do płyt ma łącznie 160 stóp długości ze wszystkimi komponentami.
Formowanie
Po otrzymaniu mieszanki na arkuszach PVC, mieszanka jest wyciskana przez rolki dociskowe, które określają grubość płyty. Rolki te można regulować w różnych odstępach, zapewniając ostateczną grubość płyt.
Arkusz tkaniny
Wrzeciona nad linią produkcyjną płyt trzymają szpule z siatkowym materiałem z włókna szklanego lub bazaltowego, które są rozwijane do mieszanki płyt. Dodaje to wytrzymałości płycie, a wiele warstw materiału siatkowego może nawet sprawić, że płyta będzie kuloodporna.
Cięcie
Płyty przesuwają się wzdłuż linii i są cięte na określone długości pasujące do leżącego u podstaw panelu PVC. Pocięte długości płyt są następnie wyrzucane do stojaka z tacami do suszenia, który zwykle mieści 18 tac PVC i gotowych płyt.
Pakowanie
Gotowe płyty są następnie paletyzowane w maszynie paletyzującej i owijane folią termokurczliwą w wiązki płyt mgo na paletę. W celu ogólnego zarządzania produktem i kontroli jakości, pakiety płyt są etykietowane (numer partii) zgodnie ze standardami kontroli jakości i przenoszone do magazynu wewnętrznego lub zewnętrznego.
1 |
Gęstość po wysuszeniu na powietrzu | ≤ (Indeks standardowy) 50 kg/m2 | (Wartość testowa) 30,0 kg/m2 |
| 2 | Współczynnik kurczenia się płyty podczas suszenia | ≤0,08% | 0,015% |
| 3 | Obciążenie przy zginaniu | ≥1400N | 5640N |
| 4 | Odporność na uderzenia | Brak zjawiska pękania po trzech uderzeniach | Brak zjawiska pękania po trzech uderzeniach |
| 5 | Odporność termiczna sekcji głównej (T=90mm) | ≥1,35(m2.k)/w | ≥1,36(m2.k)/w |
| 6 | Współczynnik powierzchni mostków termicznych | ≤8% | 2,22% |
| 7 | Wskaźnik redukcji dźwięku | 36dB | |
| 8 | Radioaktywność | Brak |
Doskonała obsługa
1)Usługi o pełnej wartości w całym cyklu życia
Nasza firma zapewnia projektowanie linii produkcyjnej płyt mgo, kalkulację kosztów, instalację i eksploatację, konserwację sprzętu oraz wsparcie techniczne w całym cyklu życia.
2)Wszechstronna obsługa techniczna
Zapewniamy klientom formułę techniczną, aby pomóc klientom zająć wiodącą pozycję na rynku.
3)Kompletna specyfikacja danych
Zapewniamy dane techniczne i instrukcje dotyczące sprzętu linii produkcyjnej oraz formułę linii produkcyjnej płyt mgo.
4)Zobowiązanie do jakości
Firma traktuje jakość produktu jako życie przedsiębiorstwa, główne komponenty i części zużywające się są wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na zużycie i zaawansowanej technologii przetwarzania, dzięki czemu sprzęt jest trwały i odporny na zużycie, gwarancja na części zużywające się wynosi jeden rok.
![]()
Osoba kontaktowa: Kevin
Tel: 86-18254101233
Faks: 86-531-82985999